W12 Series CNC Hydraulic Four Roller Rolling

للاطلاع على مزيد من التفاصيل، تفضلوا بزيارة آلة درفلة هيدروليكية CNC بأربعة درافيل من السلسلة W12 بمقاس 10X2500

جديدة $30,000.00

الميزات الرئيسية.

1. تصميم أوروبي بالكامل بمظهر انسيابي، وهياكل آلاتنا مصنوعة من الفولاذ الملحوم (ST-52). أعمدة الدرافيل والمواد والمحامل المستخدمة في الإنتاج ذات جودة أوروبية. كما أن حد عزم الدوران في الآلات مرتفع جدًا. تتوفر أنظمة التحكم CNC بخاصية إعادة التشغيل (Playback) والتحكم الرسومي CNC كملحقات اختيارية.

2. يتكون الهيكل الرئيسي للمعدة من الدرفيل العلوي والدرفيل السفلي وآلية الحركة الأفقية، وآلية الدعم، وآلية التشغيل الرئيسية، ونظام الخفض، وهيكلي الآلة الأيسر والأيمن، والشاسيه، وآلية الموازنة، والأنظمة الهيدروليكية والتحكم الكهربائي.

3. في الطراز MH يُدار كلٌّ من الدرفيل العلوي والسفلي بمحرك هيدروليكي وصندوق تروس كوكبي.

4. ثني مسبق عالي الدقة مع إمكانية ضبط عرض اللوح بحرية. يضغط الدرفيل العلوي على طرف اللوح لإجراء الثني المسبق.

5. الدرفيل العلوي بشكل أسطواني مع درافيل الإسناد يتيح الثني المتواصل للألواح بأي سماكة.

6. تشغيل آمن، حيث يثبت الدرفيلان السفليان بينما يتحرك الدرفيل العلوي أفقيًا وعموديًا، ولا يتحرك اللوح أثناء حركة الدرفيل العلوي.

7. هيكل متكامل يسهّل نقل الآلة بأكملها لوجود قاعدة سفلية متينة. لا حاجة إلى مسامير تثبيت أرضية.

8. تختلف طريقة التحكم بحسب الاستخدام، مثل التحكم الرقمي العلوي والتحكم الرقمي السفلي.

9. بفضل تقنية حصرية، تستطيع JHT تشكيل المخروطات بسهولة تضاهي سهولة تشكيل الأسطوانات في الآلات المنافسة. كما تزيل هذه التقنية الخدوش على سطح الغلاف أو الأسطوانة، وتُغني في معظم الحالات عن تجليخ الطبقة (bullnosing) عند الحافة ذات القطر الأصغر.

II. نظام التحكم CNC بشاشة لمس PLC

1. أسلوب ثني خاص بتحكم رقمي.

2. واجهة HMI (واجهة الإنسان والآلة) لتشغيل ذكي.

3. تعويض ذاتي وتشغيل منفرد وكفاءة عالية وأمان وسهولة في الاستخدام.

4. طرازات متعددة للاختيار، منها طراز التحكم الرقمي الاقتصادي والتحكم الرقمي المحوسب TC.

III. الأجزاء الرئيسية في عملية التصنيع

1. درافيل العمل: سبائك الصلب المصبوب (تحليل التركيب الكيميائي): فحص الأداء — الطرق للتشكيل الخام — التلدين بعد الطرق — فحص العيوب بالموجات فوق الصوتية (UT) — التشغيل الخشن (اختبارات ميكانيكية) — المعالجة الحرارية (التقسية والتخمير) — فحص UT — التشغيل شبه النهائي — التشغيل النهائي — فحص MT.

2. المطروقات الكبيرة: جسم الأسطوانة والتروس وأعمدة التروس، من الطرق للتشكيل الخام — فحص السطح — التشغيل الخشن — فحص UT — المعالجة الحرارية مع فحص كاشف العيوب UT — التشغيل شبه النهائي والنهائي — فحص MT.

3. الهياكل الملحومة: الأطر والشاسيه وصندوق العجلات

4. دخول الألواح إلى المصنع (تحليل التركيب الكيميائي واختبار الخواص الميكانيكية) — المعالجة المسبقة — قص الصفائح المعدنية — اللحام — فحص درزة اللحام بـ UT أو RT — المعالجة بالتلدين — التشغيل الخشن والنهائي — إزالة الإجهادات بالاهتزاز — السفع الساخن — التشطيب

IV. تجهيزات آلة درفلة الألواح الهيدروليكية

1. مصدر الطاقة الرئيسي: Siemens Electrical صناعة ألمانيا

2. المكونات الإلكترونية الرئيسية: Schneider صناعة فرنسا؛

3. المحامل: محامل ذاتية المحاذاة بصفين من ألمانيا

4. المحرك الرئيسي: Siemens Electrical صناعة ألمانيا

5. وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة PLC: منتجات OMRON من اليابان

6. النظام الهيدروليكي: Bosch – Rexroth صناعة ألمانيا

7. مضخة الزيت: Sunny من الولايات المتحدة؛

8. درفيل العمل: مادة درفيل العمل من فولاذ السبائك 42CrMo.

9. نظام العرض الرقمي: شاشة لمس من Delta

10. المحول: OMRON، صناعة اليابان

11. نظام التزييت الآلي: مشروع مشترك صيني ياباني، مزوّد بإنذار انسداد

A. المعدات القياسية

· نظام التحكم Domron CNC

· أذرع إسناد الألواح

· نظام هيدروليكي Bosch-Rexroth الألماني

· وصلات أنابيب EMB الألمانية

· المحرك الرئيسي Siemens الألماني

· Tele mecanique/Schneider Electrics

· حماية هيدروليكية وكهربائية من الحمل الزائد

· معايير السلامة (2006/42/EC)

B. معدات السلامة

1. EN 12622:2009 + A1:2013

2. EN ISO 12100:2010

3. EN 60204-1:2006+A1:2009