خط إنتاج ألواح الساندويتش بالصوف الصخري للغرف النظيفة في مدينة شاوشينغ، الصين

خط إنتاج ألواح الساندويتش بالصوف الصخري هو خط شبه آلي لإنتاج ألواح جدران الغرف النظيفة، يدمج وحدات ميكانيكية وكهربائية وهيدروليكية ووحدات البلمرة الكيميائية للبولي يوريثان بمادة HCFC. وتتم عملية تصنيع ألواح الساندويتش للغرف النظيفة بملء الطبقتين العلوية والسفلية يدويًا بمواد قلب من الصوف الصخري، ثم البلمرة، وأخيرًا لصق الطبقات معًا. وتُستخدم ألواح الساندويتش بالصوف الصخري المنتَجة على نطاق واسع في المجالات الطبية والغذائية وأنظمة العزل في المباني.

يتكوّن خط إنتاج ألواح الساندويتش بالصوف الصخري أساسًا من فاك لفائف الصفائح الفولاذية، وآلة التشكيل (مع تصفيح الغشاء الواقي وجهاز الثني والقص الأمامي والخلفي)، ونظام النقل، ونظام رش الغراء، ونظام قص الألواح، ونظام قلب الألواح، ووحدة النقل العرضي، وجهاز منع انحراف الألواح، ونظام التسخين بالحزامين، ونظام التكديس وغيرها.

يعتمد خط الإنتاج تقنية التشكيل بالدرفلة المتقدمة، وتقنية التبغيط (الكيميائية) للبولي يوريثان بمادة HCFC، وتقنية النقل المركّب، وتقنية المتجه بتحويل التردد، وتقنية التحكم الهيدروليكي. ولا يتطلب خط الإنتاج بأكمله سوى 10 إلى 13 مشغّلًا لإجراء عملية الإنتاج. ويتميز بكفاءة إنتاج عالية، وتبلغ سرعة الإنتاج 3 ~ 6m / min ويمكن أن تصل طاقته الإنتاجية السنوية إلى 850000 متر مربع. (على أساس 10 ساعات يوميًا و300 يوم عمل في السنة).

لوح الساندويتش

• الطول: 2000--10000 mm
• عرض لوح الساندويتش PU: 1198/1178/978 mm
• سماكة لوح الغرف النظيفة: 50mm/75mm/100mm
• مادة الصوف الصخري الخام (الطول × العرض × الارتفاع): 1000-1800mm × 40-100mm × 85mm
• سماكة الصفيحة الفولاذية: 0.4 - 0.7 mm (دون عدم استواء واضح أو تقعّرات وتحدّبات أو تشوه أو انحناء جانبي في الصفيحة الفولاذية)
• مقاومة الخضوع للصفيحة الفولاذية: 235mpa-300mpa

مواصفات خط الإنتاج

• سرعة الخط: 3 - 6 m / min (قابلة للضبط)
• الطول الإجمالي لخط الإنتاج: نحو 75 m
• ارتفاع العمل: 1200 mm (ارتفاع اللوح)
• الطول الفعّال للحزامين: 24 m (الطول الإجمالي 25 m)
• نمط التحكم: تحكم PLC مستورد
• إجمالي القدرة المركّبة: نحو 100 kW (باستثناء قدرة التسخين الكهربائي البالغة 300 kW)
• مصدر الطاقة: 380V / 3Ph / 50Hz
• جهد التحكم: 24 V/220 V
• ضغط الهواء المورَّد: 0.7 MPa (يوفّره المشتري)

مراحل الإنتاج

لوح ساندويتش ملوّن من الفولاذ للغرف النظيفة

تحميل لفة الفولاذ - تصفيح الغشاء الواقي - التسوية - القص الجانبي - التثقيب - التشكيل - القص وثني الحواف - رش الغراء على اللوح - النقل على طاولة الأسطوانات - مادة الصوف الصخري (التقوية، وتضمين الأنابيب) - قلب اللوح 180° - محاذاة اللوح - التسخين بالحزامين - الإخراج من الحزامين (3-6 دقائق) - تكديس الألواح المصفّحة - تنظيف الغراء - التغليف - التخزين

لوح ساندويتش من ألواح الزجاج والمغنيسيوم للغرف النظيفة

تكديس وتغذية ألواح الزجاج والمغنيسيوم - رفع اللوح ونقله (باستخدام كأس الشفط) - تحرير اللوح من كأس الشفط وتغذيته إلى طاولة الأسطوانات - القص بطول ثابت للوح الزجاج والمغنيسيوم (مع ترك 50mm دون قص) - رش الغراء على لوح الزجاج والمغنيسيوم - وضع لوح الزجاج والمغنيسيوم يدويًا في الخط الرئيسي - وضع مادة الصوف الصخري - قلب لوح الزجاج والمغنيسيوم 180° - محاذاة اللوح - التسخين بالحزامين (3-6 دقائق) - الإخراج من الحزامين - تكديس الألواح المصفّحة - تنظيف الغراء - التغليف - التخزين

نظام التسخين (التحكم في حرارة الحزامين)

يعتمد نظام التحكم في حرارة الحزامين طريقة التسخين بتدوير الهواء الساخن. إذ يغذّي المروحة الهواءَ المسخَّن المتدفق إلى مجرى الهواء لتسخين الألواح على الحزامين العلوي والسفلي اللذين يتحركان إلى الأمام بسرعة منتظمة. وتعمل الأحزمة المسخّنة على تسخين لوح الساندويتش، مما يجعل عمليتي تبغيط البولي يوريثان وتصلّبه أكثر استقرارًا، فتلتصق الرغوة بسطح اللوح بقوة أكبر مع تقليل فقاعات الهواء إلى الحد الأدنى.

نظام رش الغراء

يعتمد نظام رش الغراء جهاز رش غراء ثنائي المكوّن من علامة محلية معروفة. ويُستخدم جهاز رش الغراء لرش الغراء على الجانبين الداخليين للوحين العلوي والسفلي أو على حواف لوح الزجاج والمغنيسيوم على التوالي، بحيث يلتصق اللوح بالصوف الصخري التصاقًا كاملًا.

نظام الحزامين

حصلت تقنية جهاز ضبط الموضع العلوي والسفلي لإطار الحزامين على براءة اختراع وطنية. ويُجهَّز الجانبان الأيمن والأيسر بأجهزة توجيه جانبية بطول 10m، ويمكن ضبط عرض نظام الأحزمة بحرية لضمان عدم انحراف لوح الساندويتش أثناء دوران الحزامين.

نظام التكديس

يمكن لجهاز التكديس ضمان تحكم مستقر في السرعة باستخدام محوّل التردد. وبعد الوصول إلى الموضع المحدد يتوقف فورًا لضمان دقة التموضع، مما يتيح تكديس المنتجات بشكل منظم. وقد تقدّمت تقنية جهاز التكديس بطلب للحصول على براءة اختراع وطنية.

نظام التحكم

يُعد نظام التحكم الذي طوّرناه بشكل مستقل الجزء الأساسي في خط الإنتاج، ويتميز بوظائف شاملة وسهولة التشغيل وواجهة تفاعل سهلة بين الإنسان والآلة بما يلائم عملية الإنتاج وخصائص المعدات. ومع برنامج مصمَّم خصيصًا، يستطيع المستخدم إتقان تشغيل خط الإنتاج بعد تدريب بسيط. ويدمج نظام التحكم التحكم الميكانيكي والكهربائي والهيدروليكي، محققًا درجة عالية من الأتمتة وتنسيقًا وتزامنًا جيدين بين مختلف الحلقات.