Máquina perfiladora de marcos de puerta en Zambia

La Máquina perfiladora de marcos de puerta es un equipo especializado diseñado para fabricar marcos de puerta de alta calidad y diseño de precisión. Estos marcos se utilizan en diversas aplicaciones, como entornos residenciales, comerciales e industriales. La máquina funciona mediante una serie de rodillos que dan forma a láminas metálicas hasta obtener los perfiles deseados para marcos de puerta. Garantiza eficiencia, durabilidad y precisión, y satisface las necesidades de las industrias que requieren producción a gran escala.

Características principales

• Perfiles personalizables: Capacidad para producir una variedad de perfiles de marcos de puerta que se adaptan a los distintos requisitos de los clientes.
• Alta velocidad de producción: Ofrece eficiencia con un tiempo de inactividad mínimo.
• Controles automatizados: Equipada con sistemas PLC avanzados para mayor precisión y facilidad de operación.
• Construcción duradera: Diseñada con materiales de alta resistencia para un rendimiento prolongado.
• Eficiencia energética: Optimizada para un menor consumo de energía sin sacrificar el rendimiento.
• Medidas de seguridad: Incluye guardas y cubiertas de seguridad para proteger a los operadores durante el funcionamiento.

Especificaciones

• Material de los rodillos: Acero al cromo de alta calidad, templado y pulido para mayor durabilidad y un conformado suave.
• Tamaño del bastidor: Bastidor de acero de alta resistencia diseñado para reducir la vibración y aumentar la estabilidad.
• Punzonado y muescado: Sistema hidráulico de punzonado y muescado para cerraduras, bisagras y otras personalizaciones.
• Motor y potencia:
  • Motor principal: 11–15 kW (variable según el modelo).
  • Motor hidráulico: 5.5 kW.
• Sistema PLC: Control PLC totalmente automatizado con interfaz de pantalla táctil.
• Velocidad de la máquina: 10–20 metros por minuto (puede variar según el material y la complejidad del perfil).
• Sistema de corte:
  • Mecanismo de corte hidráulico con cuchillas de precisión.
  • Tolerancia: ±1.0 mm.
• Espesor del material: Apta para procesar materiales con espesores de 0.8 mm a 2.5 mm.
• Tipos de material: Compatible con acero galvanizado, aluminio y acero inoxidable.
• Anchos de perfil: Ajustables para distintos anchos de marco.
• Guardas de seguridad: Cubierta completa para garantizar la seguridad del operador durante el funcionamiento de la máquina.
• Extras: Opciones de apiladores, sistemas PLC remotos, desenrolladores y rebobinadores.

Complementos opcionales

• Desenrollador: Desenrollador manual o hidráulico con capacidad de 5–10 tons.
• Sistema apilador: Apilador automático para recoger los perfiles terminados de marcos de puerta.
• Carro portabobinas: Para cargar y posicionar fácilmente las bobinas de materia prima.
• Matrices de punzonado personalizadas: Para bisagras, orificios de cerradura y otros requisitos específicos.

Aplicaciones

• Marcos de puerta residenciales.
• Marcos de puerta comerciales e industriales.
• Puertas cortafuego y de seguridad.
• Marcos personalizables para puertas especiales.

Sección de preguntas y respuestas

P1: ¿Qué materiales puede procesar la máquina perfiladora de marcos de puerta?

R: La máquina puede procesar acero galvanizado, aluminio, acero inoxidable y acero prepintado con espesores de 0.8 mm a 2.5 mm.

P2: ¿Puede la máquina producir perfiles de marcos de puerta personalizados?

R: Sí, la máquina está equipada para producir diversos perfiles personalizados. Las matrices y los rodillos pueden ajustarse o reemplazarse para cumplir requisitos específicos.

P3: ¿Cuál es la velocidad de producción típica de esta máquina?

R: La velocidad de producción va de 10 a 20 metros por minuto, según el material y la complejidad del perfil.

P4: ¿Se requiere capacitación para operar la máquina?

R: Aunque la máquina es automática y fácil de usar, se recomienda una capacitación básica para comprender el sistema PLC y los procedimientos de mantenimiento.

P5: ¿Qué suministro eléctrico se necesita para operar la máquina?

R: La máquina normalmente funciona con un suministro eléctrico trifásico de 380V, 50Hz. Sin embargo, puede personalizarse para otros estándares de energía.

P6: ¿Cuánto tiempo toma instalar y poner en marcha la máquina?

R: La instalación y puesta en marcha normalmente toman de 2 a 3 días, incluyendo alineación, pruebas y corridas de prueba.

P7: ¿Qué mantenimiento requiere la máquina?

R: Lubricación regular de rodillos y piezas móviles, revisiones periódicas del sistema PLC y de las conexiones eléctricas, y reemplazo de piezas de desgaste como cuchillas y rodillos.

P8: ¿Puede esta máquina integrarse con otras líneas de producción?

R: Sí, la máquina puede integrarse con otras líneas de producción, incluyendo desenrolladores, apiladores y unidades de punzonado adicionales.

P9: ¿Cuál es el nivel de tolerancia del sistema de corte?

R: El sistema de corte hidráulico tiene una tolerancia de ±1.0 mm, lo que garantiza precisión en el producto final.

P10: ¿Se ofrece soporte posventa?

R: Sí, el fabricante proporciona soporte posventa, que incluye capacitación, refacciones y asistencia técnica.