Máquina perfiladora de paneles en Nicaragua

Máquina perfiladora de paneles de techo de gran claro

1. Buena apariencia.

2. Bajo nivel de ruido.

3. Alta eficiencia.

4. Buena calidad.

5. Control sencillo.

Desenrollador manual - máquina perfiladora - sistema de control por computadora - sistema de control hidráulico - cortadora de formado

Dispositivo de guiado

Utiliza una barra guía y un bloque deslizante para controlar el ancho y la posición de la lámina de acero. La bobina se guía a la posición correcta y pasa al sistema de perfilado. La barra guía se puede ajustar aflojando los tornillos de fijación para alimentar la lámina en la posición correcta. Es una estructura fija que evita que se mueva con facilidad.

Sistema de perfilado:

El sistema de perfilado consta del bastidor de la máquina, el sistema de transmisión, el motor eléctrico y el sistema de rodillos de perfilado.

A. El bastidor de la máquina es de estructura soldada con tratamiento de granallado y pintura.

B. Todos los rodillos están fabricados con acero de alta calidad No. 45, con cromo duro en la superficie y tratados íntegramente en máquinas CNC, para asegurar que los rodillos tengan buena rigidez y precisión y formen láminas de techo perfectas conforme al diseño.

C. Todos los ejes de rodillos están fabricados con acero de alta calidad No. 45 con tratamiento de temple y revenido, por lo que los ejes tienen buena rigidez y pueden usarse durante mucho tiempo sin deformarse.

D. La estructura de soporte de los ejes es de tipo muro de acero y está soldada a la base para dar rigidez.

E. Accionamiento mediante motorreductor cicloidal de engranes de pines; los rodillos delanteros y traseros se mueven por cadena y parte de los rodillos superiores e inferiores, por engranes.

F. Ajuste manualmente el tornillo para regular la distancia entre los rodillos superiores e inferiores según los distintos espesores de lámina.

(Atención: todo el sistema de perfilado ha sido ajustado en nuestra empresa a su condición óptima; no se recomienda ajustar los rodillos al azar. Si fuera necesario, el ajuste debe realizarlo un técnico con experiencia o después de recibir capacitación de nuestro ingeniero. De lo contrario, la máquina no podrá formar un buen perfil.

La última estación debe quedar así, sin espacio entre los rodillos

Dispositivo de corte

A. Utiliza corte posterior al formado; la cuchilla es de Cr12 con tratamiento de temple y, tras el corte, no se desperdicia material.

B. Utiliza un bastidor soldado para lograr buena rigidez.

C. El corte es accionado por la potencia de una estación hidráulica, lo que garantiza un corte estable, bajo nivel de ruido y larga vida útil.

Se controla mediante una bomba de aceite de engranes. Una vez llenado el depósito con aceite hidráulico, las bombas accionan la cortadora para iniciar el corte.

El sistema incluye un depósito hidráulico, una bomba de aceite hidráulico, dos tuberías hidráulicas y dos juegos de válvulas electromagnéticas.

Potencia de la bomba de aceite: 3kw

Aceite hidráulico: 40#

Sistema de control PLC