آلة تفريز المعادن 10" x 54" في أونتاريو، كندا

• آلة تفريز تايوانية
• صب “Meehanite”
• طلاء Turcite “B” على مجاري المحورين X/Y كما في آلات تفريز CNC
• حاصلة على شهادة ISO 9001
• سرعات عمود دوران ميكانيكية متغيرة من 70 إلى 4,300 rpm
• محرك عمود دوران AC شديد التحمل بقدرة 3 HP، ثلاثي الأطوار (مثالي لأعمال التسنين. يُوصى بشدة باختيار آلة تفريز ثلاثية الأطوار مع محوّل أطوار)
• مسبوكات عالية الجودة وشديدة التحمل
• مجاري منزلقة مقسّاة ومجلخة، ومجاري مربعة على الركبة والعمود
• طاولة مقسّاة ومجلخة مع مجاري T مجلخة
• أعمدة لولبية ACME مجلخة بدقة
• ريشة (عمود دوران) مجلخة ومطلية بالكروم
• مقاييس مدرّجة مطلية بالكروم
• مجاري منزلقة قابلة للضبط
• فرملة يدوية على رأس الآلة
• رأس قابل للإمالة والدوران
• تغذية الريشة يدوية أو آلية 0.0015” و0.003” و0.006” لكل دورة من دورات عمود الدوران
• نظام تشحيم بضغطة واحدة
• واقيات مطاطية أمامية وخلفية للرايش، وقضيب شد يدوي (1)
• طقم صندوق أدوات ووسادات تسوية
• مصدر طاقة مجهز مسبقًا بتوصيل الأسلاك 220V ثلاثي الأطوار (440V ثلاثي الأطوار اختياري)
• ضمان صناعي لمدة عام على القطع

آلة تفريز المعادن أداة متعددة الاستخدامات تُستخدم في عمليات التصنيع والتشغيل الآلي لتشكيل وقطع قطع الشغل المعدنية. وتعمل عن طريق تدوير أداة قطع، وهي عادةً قاطع تفريز، على قطعة الشغل لإزالة المادة والحصول على أبعاد دقيقة وأشكال معقدة. وفيما يلي بعض الجوانب الرئيسية لآلات تفريز المعادن:

أنواع آلات تفريز المعادن

1. آلات التفريز العمودية: تتميز بعمود دوران موجّه عموديًا، وهي مناسبة للأعمال الدقيقة وعمليات الحفر والتشطيب.
2. آلات التفريز الأفقية: تتميز بعمود دوران موجّه أفقيًا، وتُستخدم عادةً لقطع الشغل الأكبر حجمًا وعمليات القطع الأكثر قوة.
3. آلات التفريز CNC: آلات التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) تؤتمت عملية التفريز، مما يتيح دقة عالية وقابلية للتكرار في الإنتاج.
4. آلات التفريز الشاملة: يمكنها تنفيذ عمليات تفريز متنوعة، مع إمكانية ضبط زاوية عمود الدوران للمهام المعقدة.

الميزات الرئيسية

• أدوات القطع: يمكن استخدام أدوات قطع متنوعة، مثل قواطع التفريز الطرفية وقواطع التفريز الوجهية وقواطع التفريز الأسطوانية، بحسب التشطيب المطلوب والمادة.
• حجم الطاولة وحركتها: تأتي آلات التفريز بأحجام طاولات وقدرات حركة مختلفة (المحاور X وY وZ) لاستيعاب أحجام متنوعة من قطع الشغل.
• معدل التغذية: يمكن ضبط سرعة تغذية قطعة الشغل نحو قاطع التفريز بحسب المواد وعمليات القطع المختلفة.

التطبيقات

• تصنيع المعادن: تُستخدم في تصنيع مكونات الآلات وقطع السيارات وتطبيقات الطيران والفضاء.
• النماذج الأولية: مثالية لإنشاء النماذج الأولية بفضل دقتها وتعدد استخداماتها.
• الإصلاح والصيانة: مفيدة لإصلاح القطع والمكونات عن طريق إعادة تشكيل أو إعادة تشغيل المناطق البالية أو التالفة.

الفوائد

• الدقة والإتقان: توفر مستويات عالية من الدقة، مما يجعلها مناسبة للتصاميم المعقدة والتفاوتات الضيقة.
• تعدد الاستخدامات: قادرة على تنفيذ عمليات متنوعة، بما في ذلك الحفر والتسنين والتشكيل الكنتوري.
• الكفاءة: تقلل زمن الإنتاج وهدر المواد، خاصة عند استخدامها بتكوينات CNC.

اعتبارات الاستخدام

• توافق المواد: تناسب آلات التفريز والأدوات المختلفة مواد متنوعة، بما في ذلك الألومنيوم والفولاذ والسبائك الأخرى.
• السلامة: يجب اتباع إجراءات السلامة المناسبة، بما في ذلك ارتداء معدات الحماية وفهم بروتوكولات تشغيل الآلة.

تُعد آلات تفريز المعادن أساسية في التصنيع الحديث، إذ توفر القدرة على إنتاج قطع معدنية معقدة بدقة عالية.